经过验证的行业标准

数十年来，气动隔膜泵一直广泛应用于瓦楞纸板生产线中的淀粉胶输送作业。

无密封设计

在输送含磨蚀性的淀粉浆料时，无需机械密封，可避免密封失效和介质泄漏问题。

可安全干运转和憋压运行

能够在启动阶段、间歇性流量工况以及下游阀门关闭时保护泵体安全运行。

自吸能力强

可轻松从储罐、混合罐和日用罐中吸取并输送淀粉胶。

低剪切输送

能够保持淀粉胶的原有特性，有助于维持胶黏剂性能稳定。

适应固体颗粒和粘度变化

适用于输送淀粉浆料，并能够应对制胶过程中常见的粘度波动。

本质安全运行

泵体无需配置电机，因此适用于潮湿或工况严苛的生产环境。

安装简单

无需变频器（VFD）、电机控制系统或额外电气基础设施。

适用于严苛工厂环境

能够耐受粉尘、冲洗作业以及各种恶劣运行条件。

维护团队熟悉度高

属于成熟技术，维修人员经验丰富，相关服务支持也较容易获得。

局限性

• 由于需要压缩空气驱动，能耗较高，运行成本较大。
• 空气阀和消音器可能需要定期维护。
• 排出的压缩空气可能导致泵周围出现胶水积聚现象。
• 在高频运行工况下，可能出现结冰问题（采用防结冰设计的技术除外，例如 ARO 的相关技术）。
• 压缩空气质量会直接影响泵的可靠性和维护频率

电动双隔膜泵

电动双隔膜泵结合了气动双隔膜泵（AODD）的优势，同时具备以下特点：

现代化高效控制

提供更先进、更精准的运行控制能力。

最高可节省 80% 能耗

无需压缩空气驱动，可显著降低运行成本。

无结冰及压缩空气相关故障

避免结冰和空气系统故障，确保生产线 24/7 连续稳定运行。

配备二次密封防护的先进安全设计

EVO 系列电动隔膜泵集成了二次流体密封防护系统，进一步提升安全性和可靠性。该系统能够降低泄漏风险，并在关键流体输送应用中更好地保护操作人员。

连接、监控与控制

可轻松与本地 PLC 系统连接，实现设备监控和运行控制。

清洁运行（无排气、无消音器）

无需排气系统和消音器，从而避免胶水积聚及相关维护问题。

温和、低剪切输送

能够保持胶黏剂的完整性和粘接性能。

适应广泛粘度范围

即使工艺条件发生变化，也能保持稳定流量输出。

无热量产生

确保胶水温度保持在关键温度阈值以下（约 110-113°F / 43-45°C）。

安全憋压运行

在系统压力异常升高或发生堵塞时，可有效保护设备及系统安全。

集成控制系统

无需外部变频器（VFD），操作及自动化控制更加简单。

低噪音运行

改善工厂工作环境，降低噪音影响。

适用于连续运行

专为重载工业应用和 24/7 全天候连续运行环境设计。