与传统系统相比，ARO 气动粉泵可更快、更清洁、更经济地输送干粉。凭借其专利技术、便携式设计和 ATEX 认证，它们可为从化工到印刷等各种工业应用提供出色的性能和可靠性。
取代手动粉末传输过程
- 减少空气污染 - 从粉末容器直接转移到配方中。
- 获得专利的独特空气导入系统 - 避免粉末堆积的可能性。
- 便携式 - 可在不同地点之间移动。
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什么 是气动粉泵？
气动粉末泵利用压缩空气安全高效地输送干粉。ARO 粉泵可处理密度高达 721 kg/m³ (45 lb/ft³) 的粉末，包括：
- 炭黑
- 膨胀云母
- 有机硅
- 丙烯酸树脂
- 3D 打印粉末
- 药物成分
主要规格
- 泵速比：1:1
- 尺寸有 2'' 和 3'' 两种选择
- 最大颗粒尺寸：
- 6.4 毫米（0.25 英寸），用于 2 英寸泵
- 9.5 毫米（0.37 英寸），用于 3 英寸泵
- 最大压力：6.9 巴（100 磅/平方英寸）
- 材料铝或不锈钢
重量：
- 2'' 铝泵： 41.5 千克（91.5 磅）
- 3 英寸铝泵：62.4 千克（137.5 磅）
- 2 英寸不锈钢泵：71.6 千克（157.8 磅）。
- 3 英寸不锈钢泵：107.4 千克（236.8 磅）。
气动粉泵如何工作？
ARO 粉泵的运行过程简单而有效：
- 流化：压缩空气使粉末流化，使其更容易移动。
- 吸入和排出：泵的隔膜来回移动，形成吸入和排出交替循环。这种作用将流化粉末吸入腔内，并通过排料口推出。
- 获得专利的空气导入系统：这种独特的系统可防止粉末堆积，优化粉末通气，实现稳定的流量。
- 内置延迟定时器：确保启动前的适当流化，减少停机时间。
- 4 通空气能效阀：最大限度地减少空气消耗量，降低成本和能耗。
ARO 粉泵的其他特点包括
- 主空气控制阀：由延迟计时器直接控制，可实现精确启动。
- 无滞流空气阀：确保无中断地连续可靠运行。
如何安装气动粉泵？
ARO 粉泵的设计便于灵活安装：
- 便携式设计：可在不同地点之间移动或安装在现有设备上。
- 气源：确保有稳定且经过过滤的压缩空气源，以实现最佳性能。
- 安全连接：正确连接气源和粉末吸入口，防止泄漏并确保平稳运行。
包括组件：
- 空气过滤器/调节器：保持洁净和可调节的空气供应，以实现稳定的性能。
- 可在恶劣环境下灵活安装，包括危险工作区（ATEX）。
粉泵启动和故障排除：
气动粉泵在工业中的应用
ARO 粉末泵在各种工业应用中表现出色，包括
1.化学加工：
有效传输树脂、有机硅和粉末状化学品，无飞尘。
实例：将丙烯酸树脂自动输送到混合罐中，提高了安全性并减少了浪费。
2. 制药
准确、卫生地处理活性成分。
举例说明：安全转移药粉，以保持产品纯度并防止交叉污染。
3.塑料和涂料：
处理炭黑或膨胀云母等高难度材料。
举例说明：为 UV 油墨配方有效转移二氧化硅，减少浪费并提高生产率。
4. 一般工业
适用于危险或易爆环境。
实例：使用 ATEX 认证设备转移气相二氧化硅，提高工人安全。
为什么选择 ARO 气动粉泵？
ARO 气动粉末泵为处理干粉的行业提供了众多优势：
- 高性能：有效输送高达 721 公斤/立方米（45 磅/立方英尺）的粉末，流量稳定，减少停机时间。
- 专利技术：具有独特的吸气系统和四通空气效率阀，可防止粉末堆积并减少空气消耗量。
- 内置延迟定时器：确保启动前粉末流化达到最佳状态，提高可靠性。
- 安全第一：通过 ATEX 认证，可在危险环境中使用，确保合规性和对工人的保护。
- 可移植性：易于在不同站点之间移动或集成到现有系统中，无需进行大量修改。
- 专家支持网络：ARO 的全球分销商网络提供本地化的专业知识、安装支持和维护服务。
- 定制解决方案：可提供定制系统，包括用于特殊应用的撬装配置。
- 经过验证的可靠性：经过 1,000 多种不同粉末的测试，确保在不同行业都能发挥可靠的性能。
推荐信
"自从我们开始在生产线上使用 ARO 粉泵以来，我们的效率直线上升！这些泵甚至能轻松可靠地处理最具挑战性的干燥材料，从而大大降低了我们的维护成本。始终如一的高质量性能使我们的运营保持顺畅，而快速的可维护性则最大限度地减少了停机时间！"
- 马克-雷诺兹，生产经理